平開窗鋁型材生產流程
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平開窗鋁型材生產流程
日期:2020-06-09
熔化和鑄造是平開窗鋁型材生產的首道工序。主要過程如下:
(1)配料:根據要生產的特定鋁型材牌號,計算各種合金成分的添加量,并與各種原材料合理匹配。
(2)熔煉:根據熔煉工藝要求,將制備好的原料加入冶煉爐中,通過脫氣,除渣精煉手段有效去除熔體中的雜質和氣體。
(3)鑄造:在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統將熔融鋁冷卻并鑄造成各種規格的鑄棒。
2.擠壓:擠壓是形成平開窗鋁型材的一種方法。首先,根據型材產品的截面設計和制造模具,然后通過擠出機將加熱的圓鑄棒從模具中擠出(在此過程中,需要對模具,擠出機和圓鑄棒進行加熱) )。平開窗鋁型材廠家強強鋁業通常使用的6063-T5鋁合金具有風冷淬火工藝和人工時效工藝,以完成熱處理和強化。對于不同等級的可熱處理強化合金,熱處理系統有所不同。
3.表面處理(此處主要涉及氧化過程)
氧化:擠壓平開窗鋁型材通常被稱為基礎材料,其表面耐腐蝕性不強。必須通過陽極氧化進行表面處理,以提高鋁的耐腐蝕性,耐磨性和外觀美感。主要過程如下:
(1)表面預處理:用化學或物理方法清潔型材表面,以暴露出純凈的基體,從而獲得完整致密的人造氧化膜。鏡面或亞光(亞光)表面也可以通過機械方式獲得。
(2)陽極氧化:在一定的工藝條件下,表面預處理后,型材表面會發生陽極氧化,形成致密,多孔,牢固的吸附氧化鋁膜。
(3)密封:陽極氧化后形成的多孔氧化膜的孔被密封,以增強氧化膜的抗污染,抗腐蝕和耐磨性。氧化膜是無色透明的。通過在密封之前利用氧化膜的強力吸附,一些金屬鹽被吸附并沉積在膜孔中,這可以使輪廓外觀顯示除自然色(銀白色)以外的許多顏色,例如黑色,古銅色,金黃色和不銹鋼色。
密封的平開窗鋁型材在清洗和干燥后可以包裝。平開窗鋁型材通常用無紡布+牛皮紙包裝。包裝完成后,需要根據客戶要求將其鋸切一定的長度,然后才能將其存儲。

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